| 产品说明： |
玄武岩矿物纤维采用特选的玄武岩等矿石为原料，经特定的预处理、在1500℃高温熔融、提炼抽丝、并经特殊的表面处理而成。纤维外表平滑完整，使用安全性高不会造成人体伤害。
玄武岩矿物纤维性能特性
一、具有极大的比表面积
纤维极细，平均直径5u呈三维状分布。在沥青混合料中起吸附、稳定和加筋作用。
二、表面浸润性好
与沥青能很好地粘合。在沥青中的分散性好，可确保对沥青的加强筋加强作用，也可作为沥青的载体增大沥青用量，防止沥青流失。
三、力学性能优异
具有很高的抗拉强度，可有效增强。增韧沥青混合料。
四、工作温度范围大
熔点1500℃，纤维性能不受沥青混合料高温拌合影响，适应路面的各种高低温工作环境。
五、化学稳定性好
拌合时不与沥青产生任何化学反应，适应沥青路面的各种酸碱工作环境。
六、抗老化性能好
不老化、不变质退化。不受沥青高温拌合影响，因此矿物纤维沥青混合料能100%的再生利用。
七、水稳定好
不吸水。不怕潮。易于运输储存，也有助抵制沥青氧化老化。
八、绝热性好
有助于沥青油膜的高温稳定性。
九、电绝缘性好
可防止沥青膜的电化学腐蚀。
玄武岩矿物纤维产品应用
一、增大沥青粘度和模量
SMA及OGFC等沥青混合料采了更多的粗集料，沥青膜厚度降低，从而容易产生氧化老化，水损害及疲劳破坏。纤缘矿物质纤维可有效增大沥青的粘度和模量，因此可有效增大沥青混合料的沥青用量及沥青膜厚度，是SMA和OGFC等嵌挤结构混合料不可缺少的纤维稳定剂。
二、提高高温抗车辙变形能力
由于矿物质纤维可有效增大沥青的粘度和模具，因此是调高各种沥青混合料抗车辙变形的有效技术手段。
三、提高低温抗裂能力
矿物质纤维可大幅提高沥青混合料的抗拉强度及韧性，从而显著提高沥青路面的低温抗裂能力。添加矿物质纤维可大幅提高各种沥青混合料的低温抗裂能力，且提高抗裂能力的效果与纤维加入量成正比关系。因此，它是解决我国严峻的沥青路面旱期水破及路面裂纹破坏最有效的方法。
四、提高沥青路面水损害能力
由于矿物质纤维能显著提高沥青混合料的抗裂能力，可防止水分浸入混合料及沥青一集料界面，避免沥青一集料剥离，从而防止沥青路面的旱期水破坏及改善水稳定性，
此外，矿物质纤维不吸水，可避免纤维成为水分的微通道浸入沥青一集料界面。
五，提高沥青混合料抗氧老化及疲劳耐久性
玄武岩矿物纤维可大幅减少沥青混合料的氧化、老化及疲劳耐久性，可提高达400倍。因此，玄武岩矿物纤维是提高沥青混合料疲劳耐久性及使用寿命的一种非常有效手段。
玄武岩矿物纤维可大幅减少沥青混合料的氧化、老化及疲劳耐久性，可提高达400倍。因此，玄武岩矿物纤维是提高沥青混合料疲劳耐久性及使用寿命的一种非常有效手段。
玄武岩矿物纤维产品添加量
道路专用矿物质纤维的添加量应视沥青混合料结构及性能要求而定。通常，
对于SMA沥青混合料，添加量为0.3%-0.5%；
对于OGFC沥青混合料，添加量为0.5%；
对于AC及AK等沥青混合物，添加量为0.3%-0.5%
玄武岩矿物纤维产品拌合工艺
一、对于间隙式（Batch）拌合楼
将预先称重量的矿物质纤维以手工方式同步投入纤维拌合锅，在投入集料后应立即投入纤维进行干拌。干拌时间为8-12秒，不要超过14秒！温拌时间一般为45-50秒，可根据混合为料需要延长温拌时间。矿物质纤维对拌温度没有任何要求。
二、对于连续式（Drum）拌合楼
将矿物质纤维以风送的方式与沥青同步喷吹加入。要延长拌合时间。温拌时间一般为啥45-50秒。矿物质纤维对拌合温度没有任何要求。